junio 12, 2022 No hay comentarios

Ofrecemos a la venta este fermentador-biorreactor de capacidad de 500 litros para la producción de cualquier tipo de microorganismos, quelatos, mezclas para la industria agrícola o fermentos como cerveza, etc. para la industria alimentaria.

PRECIO A CONVENIR

Descripción

El biorreactor consiste de un cilindro con tapas toriesfericas y varios puertos, una escotilla, una mirilla para observación y una mirrilla con iluminación. Tiene la capacidad de mantener un ambiente cerrado y controlado para la producción de 500 litros de producto.

El tanque es de acero inoxidable calibre 316, tiene 1.8 m de altura y 95 cm de diámetro. La capacidad de agitación es de un rango ajustable de 100 a 500 rpm. El tanque permite la salida del producto por gravedad a través de una llave de paso ubicada en la parte inferior.

Cuenta con un sistema de monitoreo y control de variables para:

  • la velocidad de agitación
  • el pH
  • la temperatura del recipiente
  • el nivel de espuma
  • la tasa de oxigenación de la mezcla

 

Parte frontal:

En la parte frontal se ubica una mirilla para poder observar el interior del tanque y una entrada ferulada de 1” para el sensor de pH (parte frontal inferior).

Parte superior:

Las demás entradas de sensores y válvulas están posicionadas en la parte superior del tanque. En la parte derecha superior se encuentra una escotilla y a la izquierda una mirilla para la entrada de luz. El eje del motor se encuentra en el centro sobre una base soldada a la parte superior.

Parte inferior:

La salida del producto se encuentra en la parte central de la parte inferior del tanque. Aquí también se encuentra una entrada de oxígeno de conexión ferulada (derecha inferior) y la entrada de agua fría que fluye por el serpentín (inferior).

La salida de agua fría se encuentra en el lateral opuesto. El flujo constante de agua en el serpentín que cubre el tanque permite un enfriamiento completo del tanque.

Monitoreo de temperatura:

Para monitorear la temperatura interna tiene instalado un termopar tipo J en el lateral por la parte inferior del tanque para obtener datos de la temperatura desde el fondo del biorreactor.
En la parte posterior se encuentran las resistencias, las cuales calientan el contenido desde el fondo del tanque (ocultas al usuario por cuestiones de seguridad).

Gabinete de control

El control del sistema se realiza por medio de una computadora central*, una fuente de poder para alimentarla, etapas de potencia (relevadores de estado sólido SSR y TSR) y elementos de seguridad (interruptores termomagnéticos monofásico y trifásico); todos los anteriores, dentro del gabinete.

       

*no forma parte del bioreactor, todos los demás componentes sí

Características técnicas

  • Material interior en acero inoxidable cal. 3/16T-316
  • Serpentín exterior para agua fría adherido al cuerpo interior en tubo de 2” en acero inoxidable T-304
  • Cilíndrico vertical toriesférico cerrado
  • Capacidad 500 l útiles
  • Capacidad real 600 l
  • Aislamiento con lana mineral de 2”
  • 2 Resistencias para 120° de temperatura en acero inoxidable T-304
  • Cubierta exterior con lamina cal. 14 acero inoxidable T-304
  • Transmisión con motor de 3hp 220 volts
  • Agitador con 2 discos dispersores en acero inoxidable
  • 4 deflectores en acero inoxidable T-316
  • Termopar y manómetro de presión
  • 1 mirilla lateral con vidrio pyrex
  • 1 mirilla en parte superior con vidrio pyrex y lámpara led
  • Puerto de conexión ferulada para entrada y salida de agua fría
  • Puertos de conexión de acuerdo a dispositivos para:
    • aporte de inóculo,
    • bomba de solución alcalina,
    • bomba de solución ácida,
    • bomba para dosificación de antiespumante,
    • sensor de PH,
    • dos sensores de temperatura,
    • varilla de conductividad,
    • filtro de aire,
    • válvula liberadora de presión,
    • manómetro y dos auxiliares.
  • 1 spray ball para lavado
  • 1 spray ball para aireado
  • 1 conexión para aireado
  • Válvula de salida de producto tipo bola clampsanitaria
  • Patas con niveladores
  • Terminadosatinado

Esquema

Esquemático del sistema

 

Diagrama

Diagrama de flujo de operación

Written by Irena
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